FL系列流化床制粒机是制药界普遍使用的固体制剂生产工艺流程的设备之一，主要用于片剂、胶囊、冲剂等剂型的颗粒生产，是制粒、粉末混合和干燥工艺的理想选择。广泛应用于医药、食品、化工等行业。                

     物料受入风气流的推力在料斗及扩展室内上下运动形成流化状态，但这种状态不是很规则，没有受到严格的控制。液体通过安装在扩展室的气动喷嘴（其高度分几档可调）加入到系统中。制粒时，雾化的液体应尽可能覆盖物料流化时的zui大范围，以求集中的颗粒分布。包衣时，喷嘴的位置应调节到物料运动zui密集区，以使液滴在颗粒表面能良好铺展而形成均匀的薄膜。

智阳流化床制粒机详细安装要求

  1、主机安装

  主机厂内已安装完毕，整机出厂，拆箱后检查各联接处是否松动，要求紧固。

  2、压缩空气管路

  所有管出厂时已连至相应位置，并留有足够长度，拆箱后先将控制柜定于主机左侧，将气管作必要整理。

  因空气压缩机与主机隔离安装，用户将管路引至控制柜相应的接头。

  3、蠕动泵安装

  运行平稳，可不必用螺栓定位，建议用户选适当的位置（主机右侧或前右方），但不应太高，低于包衣液面，以利于起动时包衣材料流入泵内。

  流化床制粒机厂家详细介绍产品的操作

  1．准备工作

  （1）检查空气压缩机是否加入到位的润滑油，贮气罐内是否有冷却水，并排尽。

  （2）检查油雾器内是否有油，并加注到位（食用植物油）。

  （3）检查蠕动泵进料管内是否加入液料。

  （4）接通控制柜电源。

  （5）接通空压机电源，并启动，调节输出压力至0.45Mpa。

  （6）检查电流表．电压表指示是否良好。

  （7）将仪表开关合上，检查温度仪表是否正确，并设定进风温度。

  （8）雾化器调整

  将喷枪取出，启动输液泵。

  手动调节雾化压力至0.5~1.5MPa（视包衣粘度和喷液速度而定），后合上喷浆，调节压缩气压，泵速和雾化器前的调节帽至雾化良好。

  2．包衣

  （１）将喷枪装入到位，拧紧锁帽。

  （２）将物料放入料斗之后与中筒体密封。

  （３）风机变频

  （４）启动风机。

  （５）逐步微调变频，直至物料抛至中筒体视镜处锁即可。

  以上工作就绪，即可用自动程序造粒、包衣。