1三效蒸发器的应用范围：三效蒸发器可应用于化工生产、食品加工厂、医药生产、油气集输加工企业生产过程中产生的高含盐废水的处理。含盐量为3.5%～25%（质量百分比），COD浓度为2000～10000ppm。

2三效蒸发器的组成及原理：三效蒸发器主要由三组蒸发器、冷凝器、盐分离器及配套设备串联而成（如图所示）。三组蒸发器串联运行，形成三效蒸发器。整个蒸发系统采用连续进料、连续排放的生产方式。高盐废水首先进入一效强制循环结晶蒸发器。结晶蒸发器设有循环泵，将废水送入蒸发换热室。在蒸发换热室内，外部蒸汽液化产生蒸发潜热，对废水进行加热。由于蒸发换热室内压力较大，废水在高于正常液体沸点的压力下在蒸发换热室内被加热至过热。加热后的液体进入结晶蒸发室后，废水压力迅速下降，导致部分废水快速闪蒸或沸腾。废水进入双效强制循环蒸发器后的蒸汽作为动力蒸汽加热双效蒸发器。未蒸发的废水和盐暂时储存在结晶蒸发室中。一效、二效和三效强制循环蒸发器通过平衡管相互通信。在负压作用下，高盐废水依次由一效流向二效、三效，并不断蒸发。盐的浓度越来越高。当废水中的盐超过饱和状态时，水中的盐会不断析出，进入蒸发结晶室下部的集盐室。吸盐泵连续将含盐废水送至旋涡盐分离器。在旋涡式盐分离机中，固体盐被分离到储盐槽中，分离出的废水被双效强制循环蒸发器加热。整个过程是重复和实现的。水和盐的最终分离。冷凝器与真空系统相连。真空系统将蒸发系统产生的未冷凝气体抽出，使冷凝器和蒸发器保持负压状态，提高蒸发系统的蒸发效率。在负压作用下，三效强制循环蒸发器中废水产生的二次蒸汽自动进入冷凝器。在循环冷却水的冷却下，废水产生的二次蒸汽迅速转化为凝结水。冷凝水可通过连续出水口循环回用池。蒸发浓缩器中不同效果的特性，无论是在多效降膜蒸发器还是在多效外循环设备和萃取浓缩设备中，这些不同的效果有着相同的特点：即效果数越多可以节省更多的蒸汽，降低能耗！简单地说：如果我们原来的1.2公斤蒸汽只能蒸发1公斤水，那么为了N效应，1.2公斤蒸汽可以用来蒸发1公斤水，否则它只能蒸发1公斤水.

r、 三效蒸发器需要使用1.2/Nkg的蒸汽，计算出第二个效应为0.6kg，第三个效应为0.4kg，第四个效应为0.3kg（以上为我公司试验后的实际值，理论值为主要1kg）。所以它可以一直叠加，以最小和最经济的数量生产。这是可能的，但是它有缺点，因为我们的浓缩效率提高了，所以蒸汽的节省被换成了传热面积，所以当浓缩效率达到一定水平时，由于效率的提高，节省的蒸汽成本与增加浓缩设备的成本相比不太经济。而且从另一个方面来说：对于一个浓缩系统来说，设备必须有一定的温差，所以效果越大，每个设备的有效温差就越小，可以分配的有效温差就越小，温差就越小，不能增加的有效温差就越大。

常州市春来制药机械有限公司，主要从事蒸发器(多效蒸发器,结晶蒸发器,三效蒸发器,含盐废水蒸发器)的研究、开发和制造，是江苏省具备现代化水平的蒸发器生产企业。公司在蒸发、结晶领域有着十多年的的生产经验，同时汇聚了行业内专业技术人员，为用户提供成套设备的设计制造、安装调试等工作。