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强制循环蒸发器是依靠外加力循环泵使液体在蒸发器内进行循环，它的加热室常见的有卧式结构和立式结构，液体循环速度大小由循环泵进行调节。强制循环蒸发器又根据效数可以分为单效、双效、三效、四效以及多效强制循环蒸发器。

    目前，国内常见的强制循环蒸发工艺一般为三效顺流强制循环蒸发工艺。在多效蒸发的流程中，一般有顺流、逆流、平流、混流等蒸发流程，对于使用逆流强制循环蒸发的话，在每一效均需要配备强制循环泵，那么造价就会偏高一些。
    三效顺流强制循环蒸发器，主要针对含盐废水、高盐废水、高含盐废水，含有盐溶液的废水进行蒸发结晶，对于此类废水，采用三效顺流强制循环蒸发工艺比较适宜，是由于强制循环蒸发器对于盐类水质，有抗盐析、抗结疤堵管能力强的蒸发器。
三效顺流强制循环蒸发工艺流程描述：
    1、蒸汽及二次蒸汽系统。新鲜蒸汽分别通过分汽缸，用阀门调节进入一效加热室，一效加热室蒸发后的二次蒸汽经蒸汽管路进入二效加热室，二效蒸发室蒸发后的二次蒸汽经蒸汽管路进入三效蒸发室。一效加热室的冷凝水外排。二效加热室的冷凝水进入二效闪蒸罐，二效闪蒸罐中产生的闪发气体进入三效加热室，三效加热室的冷凝水进入三效闪蒸罐，三效闪蒸罐中产生的闪蒸气体回到冷凝器进口，冷凝水经阀门调节进入冷凝水罐。
    三效蒸发室排出的二次蒸汽进入冷凝器，冷凝器冷凝产生的冷凝水与二效加热室、三效加热室的冷凝水汇集至冷凝水主管，进入冷凝水罐最终由冷凝水泵抽至外界水池。
    2、物料系统。物料进入预热系统进行预热，预热后的物料进入一效蒸发器，进入一效蒸发器的物料经过强制循环泵的作用在加热室内循环加热，然后在分离器蒸发分离，沸腾蒸发的蒸汽上升，浓缩液停留在系统内。二、三效需要进行加料时，自控系统会自动将一效的浓缩液送至第二、三效。当第二、三效浓缩液浓度达到60%的时候，排出分离器进入稠厚器，晶浆通过稠厚器处理后进入离心机进行离心分离，得到固体，母液部分返回前端系统，部分母液排出进入母液脱水机进行处理。